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1.物理清洗原理物理清洗是一種通過以適當(dāng)?shù)膲毫退俣扔盟疀_洗膜元件,在短時(shí)間內(nèi)清洗附著在膜外表面的污染物和沉積物的方法。清洗的要點(diǎn)是高流速、適當(dāng)?shù)膲毫驮黾忧逑搭l率。
2.當(dāng)物理清潔的流速設(shè)備運(yùn)行時(shí),具有高粘附性的顆粒污染物逐漸積聚在膜表面。如果清洗期間的流速等于或低于操作期間的流速,則很難從膜元件上清除這些污染物。因此,清潔時(shí)應(yīng)使用比正常運(yùn)行時(shí)更高的流速,單個(gè)膜管的最大流速最好不超過15m3/h。清潔泵的流量是固定的,膜元件越臟,壓力越大,而流量越小。在在線清洗中,流量是主要的一個(gè),輔以壓力。在清洗初期,由于污垢產(chǎn)生的阻力大,清洗壓力高,清洗流量小,隨著清洗的進(jìn)行,污染物逐漸松動(dòng)并被清除。運(yùn)行中,在污染條件下,壓力越大,壓差越大,不同入口壓力下壓差不固定。在清洗過程中,隨著清洗時(shí)間的變化,壓差會(huì)迅速下降。
3.物理清洗壓力在正常高壓下工作時(shí),壓力直接直接作用于膜表面,使進(jìn)水透過膜表面得到產(chǎn)出水,污染物也壓向膜表面。因此,在清洗時(shí),如果使用相同的高壓,污染物會(huì)聚集在膜表面,清洗效果會(huì)下降。清洗時(shí),盡可能采用低壓和高流速,并增加水平剪切力,將污染物從膜元件中沖洗出來。清潔壓力通常控制在3.0千克以下。如果低于3.0千克時(shí)難以達(dá)到流量要求,則應(yīng)盡可能控制入口壓力。水壓不應(yīng)超過4.0公斤,清洗泵不應(yīng)超過5公斤。清洗開始時(shí),應(yīng)抑制閥門,以控制壓力,避免膜爆炸。
4.低壓沖刷頻率在可接受的條件下,因此建議系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常清洗。增加清潔時(shí)間比延長(zhǎng)一次清潔時(shí)間更有用。通常,建議每天清潔的頻率超過一次。根據(jù)具體情況,用戶可以自行決定清洗頻率。凈水通常是通過合格的預(yù)處理產(chǎn)生的