堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(料團大小與孔洞相近),手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進行濕養(yǎng)護;
抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團粒)成膩子狀,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚度1mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護,再上第二層料(厚度1mm),上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護3d。
d、注意事項:拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護,0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時,應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。
超早強自流平水泥基灌漿料超早強自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種水泥基,凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料,其特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。
施工方法
a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;
b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進行注水試驗,以檢查孔洞是否暢通,然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例,用攪拌機制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定,以保證其結(jié)石強度。
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a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用,在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時間會有較大的變化,故用戶采用時,應(yīng)加以說明,我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品;
b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個月時,應(yīng)經(jīng)試驗合格后使用。
?。?)改性環(huán)氧樹脂灌漿材料
改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強度,粘結(jié)力強的特點,改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實性、補縫、補強防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。
①改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用
a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中;
b、粘結(jié)力強,可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機物灰塵等污染的裂縫;
c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強度、粘結(jié)力、抗拉強度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補強,混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補縫補強等);
d、材料中不含溶出物質(zhì),無收縮,對環(huán)境無污染,耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體無毒,耐久性好(粘結(jié)力),
f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;
e、表面清理及設(shè)備維護
待漿液凝固后,表面應(yīng)及時清理。
灌注機連續(xù)使用最多不超過10h,如中途停止工作超過30min,應(yīng)及時清洗機械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。
灌注機使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。
?、哿芽p修補檢測
用鉆孔機進行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實,漿液全部灌滿裂縫,并對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗,達到原設(shè)計值